Mașina Ronen®6 pentru formarea piuliței modelează semifabricate în șase pași: tăierea sârmei, răsturnarea, formarea inițială, formarea hexagonală, tăierea, lustruirea finală. Nu este nevoie să mutați semifabricate între matrițe; operatorii nu monitorizează continuu – ideal pentru furnizor.
Mașina de fabricare a piuliței cu 6 stații folosește șase stații consecutive de extrudare la rece pentru a transforma treptat firul de metal într-un semifabricat de piuliță. Formele de la fiecare post de lucru sunt independente. Dacă o matriță este deteriorată, înlocuiți-o pe aceea în loc de întregul set. Acest lucru poate economisi mulți bani pe matrițe.
Mașina de fabricat nuci produce nuci în șase pași. Mai întâi, un fir de oțel este tăiat, apoi este trimis la fiecare stație de lucru. Diferite unelte modelează semifabricatul, îl formează într-un hexagon, perforează găuri și filet și în cele din urmă transformă o piesă simplă asemănătoare unui bloc într-o piuliță finită. Nu este necesară nicio intervenție manuală.
Mașina de fabricare a piulițelor cu 6 stații utilizează procesul de forjare la rece, care permite modelarea metalului fără a fi nevoie de încălzire. Acest proces face nucile mai rezistente și reduce consumul de energie. Deoarece formează nucile prin înlocuirea metalului mai degrabă decât prin tăierea acestuia, cantitatea de deșeuri generată este, de asemenea, foarte mică.
Întreținerea mașinii de fabricat nuci implică de obicei poansonul și matrița. Aceste componente se vor uza din cauza presiunii ridicate în timpul formării metalului și trebuie înlocuite în mod regulat. Pentru a produce nuci stabile și de înaltă calitate, este necesar să păstrați matrița în stare bună.
| Caietul de sarcini | Unitate | 11B | 14B | 17B | 19B | 24B | 27B | 30B | 33B | 36B | 41B |
| Stația de forjare | Nu. | 6S/7S | 6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
6S/7S |
| Diametrul maxim de tăiere | mm | 11 | 15 | 17 | 19 | 24 | 27 | 30 | 33 | 36 | 41 |
| Lungimea kick-out | mm | 20/30/40 | 20/30/40 | 25/40/60 | 25/30/40/60/80 | 30/60/80 | 30/40/60/80 | 30/40/60/80 | 40/60/80/100 | 50/60/80/100 | 50/60/80/100 |
| Dies Pitch | mm | 50 | 60 | 70 | 80 | 100 | 110 | 120 | 140 | 150 | 160 |
| Puterea de forjare | Tonă | 60 | 90 | 110 | 135 | 230 | 260 | 300 | 360 | 420 | 650 |
| Dimensiunea producției |
|
M3-M6 | M6-M10 | M8-M12 | M8-M14 | M10-M18 | M12-M18 | M14-M20 | M16-M22 | M18-M24 | M20-M27 |
| Ieșire | min/buc | 250 | 180 | 150 | 140 | 70 | 60 | 60 | 90 | 80 | 70 |
| Motorul principal | Hp | 15 | 20 | 30 | 50 | 75 | 100 | 125 | 150 | 250 | 350 |
| Motor de lubrifiere | Hp | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1,5+3 | 1,5+3 |
1,5+3 |
1,5+3 |
1,5+3 |
1,5+3 |
1,5+3 |
| Lubrifiant | L | 700 | 1000 | 1100 | 1200 | 1700 | 2300 | 2000 | 2400 | 2400 | 2400 |
| Greutate aproximativă | Tonă | 4.5 | 8 | 11 | 14 | 25 | 38 | 42 | 45 | 70 | 73 |
Punctul de vânzare al mașinii de fabricare a piulițelor cu 6 stații este „finisarea cu mai multe stații”, ceea ce îi permite să producă nuci puțin mai complexe fără a fi nevoie de procese suplimentare. De exemplu, nuci cu pași mici și nuci cu modele anti-alunecare pe margini. Lungimea părților opuse ale piuliței hexagonale poate fi controlată cu o eroare de 0,06 milimetri și nu se va bloca la strângerea șurubului.
