O metodă de forjare de a aspru partea superioară a unei bare sau a unui fir la temperatura camerei. Capul la rece este utilizat în principal pentru fabricarea pieselor, cum ar fi șuruburi, piulițe, cuie, nituri și bile de oțel. Materialele de forjare pot fi cupru, aluminiu, oțel carbon, oțel aliat, oțel inoxidabil și aliaj de titan, cu o rată de utilizare a materialului de 80-90%.
Direcție receeste adesea realizat pe mașini specializate de captare la rece, facilitând producția continuă, cu mai multe stații și automatizate. Pe o mașină de captare la rece, este posibilă finalizarea secvenţială a proceselor cum ar fi tăierea, îndreptarea, acumularea, formarea, teşirea, laminarea sârmei, reducerea diametrului și tăierea muchiilor. Eficiență ridicată a producției, până la 300 bucăți/minut sau mai mult, cu un diametru maxim de 48 milimetri pentru piese de prelucrat cu captură la rece. Diagrama schematică a procesului de șuruburi cu cap la rece din Figura 1 este un proces tipic pentru șuruburi cu cap la rece. Mașina automată de îndreptare la rece cu piuliță cu mai multe stații prezentată în Figura 2 este o mașină automată de îndreptare la rece cu piuliță cu mai multe stații. Materialul barei este alimentat automat într-o anumită lungime de către mecanismul de alimentare, iar mecanismul de tăiere îl taie în semifabricate. Apoi, mecanismul de transport cu cleme îl trimite secvenţial către staţiile de presare şi perforare de acumulare pentru formare.
În metoda cold heading, mașinile cu cap la rece pot fi împărțite în două tipuri în funcție de diferitele moduri de transmisie a puterii: transmisie mecanică și transmisie hidraulică. Există două tipuri de transmisie mecanică: manuală și electrică. Mașinile electrice și manuale cu captare la rece sunt potrivite pentru firele de oțel cu conținut scăzut de carbon, cu un diametru de 4-5 mm. Transmisia hidraulică poate fi împărțită în două tipuri în funcție de performanța sa: mașină hidraulică cu sârmă de oțel cu cap la rece și mașină hidraulică cu bară de oțel.
